1、清除机头的熔料只能用铜、软铝等软质材料支撑制成的工具清除,以免模口产生缺口或凹坑; 2、按操作程序开车,注意启动挤出机时转速要缓慢上升,同时注意进料情况并密切注意电机电流,如发现突增立即停车检查原因; 3、操作时分工负责,协调配合,集中精神。注意观察,如发现异常现象,根据分析的原因采取适当的处理方法; 4、经常检查主机传动箱的油位是否达到传动箱油位计的二分之一以上; 5、注意清理料斗,确认无杂质异物后,才能将物料加满料斗。物料内不允许有杂物,严禁金属和砂石等硬物料进入料斗; 6、打开排气室或料斗盖时,严防有异物落入。禁止用金属工具在料斗内手动搅拌物料。清理排气室中已冒出的物料,禁止用金属工具,可用木片,竹片,预防损坏螺杆及筒体; 7、螺杆只允许在低速下启动,空转时间不**过1分钟,及时喂料后才 5 能逐渐提高螺杆转速。每次作业完毕,及时清扫主机、辅机工作环境。对于残存在模头内粘性物料,有必要清理干净。 六、实验报告 实验报告应包括以下内容: 1、实验原理; 2、原材料名称、牌号、产地; 3、设备型号和技术参数; 4、双螺杆挤出机组造粒操作部骤、造粒工艺流程; 5、工艺流程图及工艺参数记录(按表一格式填写)。